擠出機是塑料加工機械中應用非常廣泛的設備。工作的流程為：通過填料機進行固體物料的填充，固體物料的輸送，熔合隔離，熔體的輸送通過模具成型。按其擠出執行機構又分為螺桿類和非螺桿類，本文主要介紹人機界面在擠出機的出色表現。

目前市面上絕大多數擠出機監視操作手段仍然采用柜面安裝溫控表、電流表、變頻器、按鈕、指示燈等非常原始的方式，少數××機型才采用觸摸屏，由于擠出機需要監控操作的數據量大，包括各溫區溫控、主輔機啟停及工作狀態等，對觸摸屏的運算速度有較高的要求

其觸摸屏作為人機界面，實時顯示加工過程的工藝參數、電機的運行速度、運行電流、電壓，報警信息。生產狀態查詢，故障報警記錄，故障分析以及各種數據報表的產生及顯示。

1、觸摸屏畫面，主畫面需要顯示當前的入口和出口壓力，各分區溫度值和電流，轉速，流量等

2、速度控制精準，誤差小，利用工控產品的內部通信協議即可完成對速度的等比控制，無需增加其它元件，接線簡單減小了硬件觸點的故障。

3，溫度控制運行平穩，無需增加其它的附屬設備，溫度控制模式靈活多變，用戶可根據自己的工藝需要自行選擇。因為在溫升時間，超調等方面控制得非常好，所以在節能環保的同時也提高了工作效率。

4，數據保存與事件登錄，數據保存采用周期式采樣，也可以采用觸發式采樣數據保存，數據來源是PLC內的存儲區。

5，手動調整模式(只能在人機界面上操作有效)此模式只能是由安裝人機及初始化動作不到位時人為的調機模式，操作人員禁用此模式, 一般的條件是沒有生產產品和情況下使用。

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